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雙色模具注塑出現(xiàn)欠注的原因

時間:2021-10-22 15:53??來源:奧富塑膠??作者:奧富塑膠??點擊:

  雙色模具生產(chǎn)過程中都是有精密的設備以及經(jīng)驗老道的師傅來共同操刀的,但是生產(chǎn)過程中萬一遇到了問題,比如說雙色模具注塑的欠注問題,我們應該如何解決呢?那么今天就來了解一下。

雙色模具注塑

  在發(fā)生任何特殊情況后,我們需要先分析到底是什么原因造成的特殊情況的產(chǎn)生,才能找出對于的策略解決。經(jīng)過經(jīng)驗豐富的工程師的總結(jié),以下是造成欠注的部分原因。

  發(fā)生欠注的主要原因是熔融塑料的流動阻力過大,造成熔體沒有辦法繼續(xù)流動。影響熔融塑料的流動因素包括:塑膠制件的壁厚、塑料注塑模具的溫度、注塑時的壓力、熔融塑料的溫度和塑膠材料成分。這些因素都有可能造成欠注的發(fā)生。

  雙色注塑模具產(chǎn)品上如果在距離澆口比較近的位置,或者在垂直于流動方向的位置上有一個比較薄的結(jié)構(gòu),一般情況下會是加強筋的位置等,那么在注塑加工成型的過程中,熔融塑料經(jīng)過這個位置時將會遇到比較大的前進阻力,但是在主流道由于流動暢通,沒有形成流動壓力,只有當熔體在主流道方向充填完成,或進入保壓時才會形成足夠的壓力對滯流部位進行充填,而此時,由于該位置很薄,而且塑料熔體不流動沒有熱量補充,已經(jīng)冷卻固化,因此造成欠注。

  雙色模具因為是通過雙色注塑的加工工藝,所以產(chǎn)品的安全性是非常高的,也非常的耐用,在加工過程中出現(xiàn)了問題就要解決。更多關于雙色模具的詳情可以撥打我們奧富塑膠的服務熱線:138-2696-8225。歡迎咨詢我們。


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