常用的雙色模具的材料都有哪些呢?大家一定都想了解一下吧?今天小編就和大家一起來了解一下吧。

 

　　常用的雙色注塑模具材料按其化學和物理性質分為丙烯腈、丁二烯和苯乙烯。每個單體都有不同的特點:丙烯腈強度高、熱穩(wěn)定性好、化學穩(wěn)定性好;丁二烯具有韌性和抗沖擊性;苯乙烯具有易加工、光澤度高、強度高等特點。從形貌上看，三種單體聚合生成具有兩相的三元共聚物，一種是苯乙烯-丙烯腈的連續(xù)相，另一種是聚丁二烯橡膠的分散相。

　　ABS的特性主要取決于三個單體的比例和兩個相的分子結構。這使得產品設計具有很大的靈活性，從而可以在市場上生產數百種不同質量的注塑模具材料。這些不同質量的注塑模具材料具有不同的特點，如中高抗沖擊性、低到高光潔度和高溫變形特性。ABS注塑模具材料具有極高的可加工性、外觀特點、低蠕變、優(yōu)良的尺寸穩(wěn)定性和高沖擊強度。水表及其他商用設備，電纜套，機械凸輪，滑動機構和軸承。汽車儀表盤、工具艙口、輪套、鏡盒、冰箱、吹風機、攪拌機、食品加工機、割草機、電話亭、打字機鍵盤、高爾夫球車等。高爾夫球車等。

　　注塑模具的工藝條件:加工前需要干燥。推薦干燥條件為80~90℃下至少2小時，物料溫度應低于0.1%。熔化溫度:210~280C;建議溫度:245℃。模具溫度:25 - 70C模具溫度會影響塑料件的表面光潔度，而較低的溫度會導致表面光潔度下降。注射壓力:500~1000bar。注射速度:中速。

　　注塑模具材料ABS塑料綜合了三組分的特點，其中丙烯腈具有高硬度、高強度、耐熱、耐腐蝕;丁二烯具有抗沖擊性和韌性;苯乙烯光澤度高，易著色加工;以上三種成分的特性使得ABS注塑模具材料成為一種“剛性”綜合性能的“質量過硬”、高韌性的熱塑性塑料。調整ABS三組分的比例，其性能也會相應變化，以滿足各種應用的要求，如高阻ABS、耐熱ABS、高光ABS等。ABS注塑模具材料具有良好的成型加工性?？刹捎米⑺?、擠壓、熱成型等方法成型，也可采用鋸、鉆、銼、磨等方法成型?？膳c有機溶劑混合，也可用于涂層和表面處理(如電鍍)。治療。ABS塑料也是木材和建筑材料的理想替代品。ABS注塑模具材料強度高，重量輕，表面硬度高，非常光滑，易于清潔，尺寸穩(wěn)定，抗蠕變性能好，適用于電鍍。它的應用領域還在不斷擴大。ABS塑料在工業(yè)上應用廣泛。ABS注塑產品通常用于制造外殼、盒子、零件、玩具等。

　　奧富塑膠專注于單/雙色模具設計制造與注塑成型，我們是一家集研發(fā)與設計、模具制造、塑膠注塑成型加工服務和組裝為一體的生產企業(yè)，配置有全新無塵絲印噴涂生產車間及產品組裝生產線，可以為客戶提供一站式的設計、生產、絲印噴涂與產品裝配服務。深得客戶信賴。