雙色模具是現(xiàn)在最常用的一款模具，對比于傳統(tǒng)的模具，雙色模具的特性顯而易見，更好的安全性，更加耐用的產(chǎn)品以及更加的穩(wěn)定，雙色模具加工摒棄了傳統(tǒng)的噴射成型，采用更加安全的雙色注塑，今天就來看下雙色模具加工的注意事項。

　　1.兩個空腔和核心的水輸送布置盡可能充分，平衡是相同的。

　　2.在模具的前模具在中心旋轉(zhuǎn)180°后，它必須與后模具匹配。設(shè)計時必須注意這一點。

　　3. 雙色模具設(shè)計和成型99%的情況是注塑產(chǎn)品的硬橡膠部分，以及注塑產(chǎn)品的軟橡膠部分。因為軟橡膠容易變形。形成具有高成型溫度的塑料材料，并且成型溫度低。

　　4.三板模具的噴嘴可設(shè)計成自動釋放模具。特別注意軟膠噴嘴的可靠釋放。

　　5.雙色模具設(shè)計時，請仔細(xì)檢查雙色注塑機(jī)的參數(shù)數(shù)據(jù)，如：模具厚度的大小，頂孔與底孔之間的距離。

　　6.雙色模具注塑成型時，初次注塑產(chǎn)品的尺寸可以略大，因此在第二次成型時可以用另一個型腔壓緊，以實現(xiàn)密封功能。

　　7.前模的兩種形狀是不同的，一種產(chǎn)品是分開形成的。后模的兩種形狀完全相同。注意：如果存在差異，請執(zhí)行前模式滑塊以確保后退模式一致。

　　8.注意：在第二次雙色模具注射成型中，塑料的流動是否會沖擊第一個模制產(chǎn)品以使膠水位置變形?如果可以，請務(wù)必找到改進(jìn)方法。

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