摘要：塑料模具是雙色注塑成型的模具，是由P20、45鋼、718等塑料模具鋼制備的。分析塑料模具的失效，能夠更好地指導(dǎo)模具鋼的研發(fā)。
榮盛實業(yè)指出塑料模具進(jìn)行雙色注塑成型的失效形式有：
一、塑性變形失效
1）雙色注塑成型采用的材料的材料強(qiáng)度與韌性不足，變形抗力低。
1）塑料模具型腔表面的硬化層過薄，變形抗力不足或工作溫度高于回火溫度發(fā)生相變軟化。
3）塑料模型腔表面受壓、受熱可造成塑性變形失效，尤其是當(dāng)小模具在大噸位設(shè)備上工作時，更容易產(chǎn)生超負(fù)荷塑性變形。
這些會導(dǎo)致模具表面產(chǎn)生凹陷、麻點、皺紋、棱角堆塌等損壞。
二、塑料模具的斷裂
1）由溫差產(chǎn)生的結(jié)構(gòu)應(yīng)力、熱應(yīng)力或者由于回火不足，使用溫度下，殘余奧氏體轉(zhuǎn)變成馬氏體，造成局部體積膨脹，在雙色注塑成型模具的內(nèi)部產(chǎn)生組織應(yīng)力所造成。
2）塑料模具的形狀復(fù)雜存在非常多棱角、薄壁等部位，這些部位局部應(yīng)力集中會產(chǎn)生斷裂現(xiàn)象。
三、型腔表面的磨損與腐蝕
1）塑料中增強(qiáng)樹脂填料，會對模具型腔表面產(chǎn)生沖刷、磨損與腐蝕。
2）同時塑料加工中含氯、氟等成分受熱分解出腐蝕氣體HCl、HF。
3）塑料熔體以一定的壓力在模腔內(nèi)流動，凝固的塑件從模具中脫出，會對模具成型表面造成摩擦，造成磨損。
這些的交叉作用，會使型腔表面的鍍層或防護(hù)層遭到破壞，產(chǎn)生磨損與腐蝕。
以上是“雙色模具注塑成型的失效形式”的全部內(nèi)容，榮盛實業(yè)指出，我國國內(nèi)模具壽命低僅為國外的三分之一至五分之一。塑料模具的材料研發(fā)者，應(yīng)基于以上方面予以考慮，以開發(fā)出更好的合金、碳素、合工塑料模具鋼。
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