東莞榮盛實業(yè)是主要生產(chǎn)注塑各種產(chǎn)品模型模具，為廣大生產(chǎn)商打造各種產(chǎn)品的書雙色注塑模具，用模具生產(chǎn)制件所具備的高精度、高一致性、高生產(chǎn)率是任何其它加工方法所不能比擬的。
雙色注塑工藝模具在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品開發(fā)能力。所以模具又有“工業(yè)之母”的榮譽稱號。但關(guān)于注塑模具的各種生產(chǎn)知識你們了解多少了，下面為你做個注塑工藝介紹吧。
一、雙色注塑加工塑料件與普通注塑加工塑料件比較，其注射時的熔料溫度和注射壓力均較高。主要原因是注塑加工中的模具流道較長，結(jié)構(gòu)較復雜，塑料熔料流動阻力較大。
二、雙色注塑加工塑料件要選用熱穩(wěn)定性好、熔體黏度低的原料，以避免因熔料溫度高、在流道內(nèi)停留時間較長而分解。應(yīng)用較多的塑料是聚烯烴類樹脂、聚苯乙烯和ABS等。
三、雙色塑料件在注塑加工時，為了使兩種不同顏色的熔料在成型時能很好地在模具中熔接，保證注塑制品的成型質(zhì)量，應(yīng)采用較高的熔料溫度、較高的模具溫度、較高的注射壓力和注射速率。
四、雙色注射機由兩套結(jié)構(gòu)、規(guī)格完全相同的塑化注射裝置組成。噴嘴按生產(chǎn)方式需要應(yīng)具有特殊結(jié)構(gòu)，或配有能旋轉(zhuǎn)換位、結(jié)構(gòu)完全相同的兩組成型模具。東莞榮盛實業(yè)在注塑加工時，要求兩套塑化注射裝置中的熔料溫度、注射壓力、注射熔料量等工藝參數(shù)相同，要盡量縮小兩套裝置中的工藝參數(shù)的差異。
東莞榮盛實業(yè)可根據(jù)客戶的要求，不管是什么樣的模具都可以制造出來，大到飛機、汽車，小到茶杯、釘子，幾乎所有的工業(yè)產(chǎn)品都必須依靠模具成型。以上內(nèi)容就是對于東莞榮盛實業(yè)對雙色注塑工藝的簡單介紹，如果你有興趣想了解更多的，可來我公司參觀了解。
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